Hjem / Nyheder / Industri -nyheder / Hvad er de største forskelle mellem industrielt stik og andre industrielle stik?

Industri -nyheder

Hvad er de største forskelle mellem industrielt stik og andre industrielle stik?

Fra designsynspunktet, Industrielt stik s har normalt en mere solid og tyk skal. Dette er for at tilpasse sig det komplekse og hårde miljø på industrielle steder, såsom mulige mekaniske kollisioner, støv, olie, fugt osv. Dens skal er lavet af højstyrke-ingeniørplast eller metalmaterialer, med god påvirkningsmodstand og beskyttelsesydelse, som effektivt kan beskytte de interne elektriske forbindelseskomponenter. I modsætning hertil har nogle almindelige industrielle stik relativt tynde skaller og begrænsede beskyttelsesfunktioner. De er let beskadiget i hårde industrielle miljøer, hvilket fører til elektriske fejl eller endda sikkerhedsulykker.
Med hensyn til elektrisk ydeevne har industrielle stik højere vurderet spænding og strømbærende kapacitet. Udstyr med høj effekt kræves ofte i industriel produktion, og dette udstyr har ekstremt høje krav til stabilitet og sikkerhed for strømforsyningen. Industrielle stik kan opfylde transmissionskravene til højspænding (såsom 690V eller endnu højere) og høj strøm (op til hundreder af ampere) og kan stadig opretholde stabil elektrisk forbindelsesydelse under langvarig højbelastningsdrift. Den nominelle spænding og strøm af almindelige industrielle stik er generelt relativt lave, hvilket gør det vanskeligt at tilpasse sig strømkravene i stort industrielt udstyr. Tvungen brug kan forårsage, at stikket er overophedet og forbrænding, hvilket påvirker den normale drift af udstyret og fare for det elektriske systems sikkerhed.
Forbindelsesmetoden for industrielle stik er også mere pålidelig. Den bruger specielle låsemekanismer, såsom spiral- og bajonetforbindelsesmetoder, for at sikre, at stikket og stikket er tæt forbundet og ikke let at løsne og falde under eksterne kræfter som vibrationer og træk. Denne pålidelige forbindelse er vigtig for at sikre kontinuiteten i den industrielle produktion. For eksempel, på produktionslinjeudstyr, kraner, svejsemaskiner og andet udstyr på fabrikken, hvis stikforbindelsen er ustabile, og strømafbrydelser ofte forekommer, vil det forårsage alvorlige konsekvenser, såsom produktion af produktion og produktkvalitet. Forbindelsesmetoden for almindelige industrielle stik kan være relativt enkel, og dårlig kontakt er tilbøjelig til at forekomme i nogle tilfælde med stor vibration eller hyppig tilslutning og frakobling.
Med hensyn til beskyttelsesniveau har industrielle stik generelt et højere beskyttelsesniveau, såsom IP44, IP67 eller endnu højere. Dette betyder, at det effektivt kan forhindre indtrængen af ​​støv og solidt fremmedlegemer og er vandtæt og fugtbesikker til en vis grad. I nogle fugtige industrielle miljøer, såsom fødevareforarbejdningsworkshops, spildevandsbehandlingsanlæg, udendørs byggepladser osv., Kan industrielle stik med høje beskyttelsesniveau . Beskyttelsesniveauet for almindelige industrielle stik er ofte lavt, og det er vanskeligt at tilpasse sig disse specielle industrielle miljøkrav.
Derudover er industrielle stik designet med fuld overvejelse af kompatibilitet og alsidighed. Det følger specifikke industrielle standarder, såsom dem, der er fastlagt af Den Internationale Electrotekniske Kommission (IEC), så industrielle stik og stikkontakter, der er produceret af forskellige producenter, kan matche hinanden, hvilket er praktisk til integration og udskiftning i industrielle systemer. Imidlertid kan almindelige industrielle stik have inkonsekvente standarder og kan støde på kompatibilitetsproblemer under vedligeholdelse og opdateringer af udstyr.